Usługi spawania w Bielsku-Białej.

Niezależnie od charakteru projektu – często jego realizacja wymaga zatrudnienia profesjonalistów. Zwłaszcza, gdy oczekuje się rezultatów w pełni bezpiecznych dla użytkowników, wytrzymałych oraz mających służyć przez lata. Najpopularniejszą metodą łączenia metali pozostaje spawanie, a w szczególności metody MIG, MAG oraz TIG. O tym, jakie są zalety oraz mankamenty poszczególnych sposobów spawania oraz gdzie znajdują zastosowanie piszemy poniżej.

Metody MIG i MAG – specyfika i zalety

Spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas) wykorzystuje tzw. gaz osłonowy – substancję chemicznie obojętną, najczęściej argon lub hel. Chronione przez ten gaz są dwa podstawowe komponenty – łuk elektryczny między elektrodą a spawanym materiałem (mający postać drutu) oraz ciekły metal. Druty elektrodowe można dopasować do metalu, który ma łączyć spoina. Metodę MIG wykorzystuje się głównie do spawania stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, aluminium czy miedzi, ale także stopów (w tym mieszanek) metali nieżelaznych.
Metodę MIG często stosuje się nie tylko w przemysłowych, ale i domowych warunkach, w warsztatach samochodowych, blacharskich. Świetnie sprawdza się do spawania detali. Rezultaty (oczywiście przy poprawnym wykonaniu) charakteryzują się wysoką jakością, a sam proces przebiega sprawnie. Spawanie może się także odbywać w sposób zautomatyzowany. Pewnego rodzaju wadą pozostaje uzależnienie efektów od umiejętności wykonawcy – dlatego też warto polegać na doświadczonych profesjonalistach i zlecać takie usługi, nawet jeżeli sam projekt wydaje się być niewielki czy nieskomplikowany.
Metoda MAG różni się od MIG jedną zasadniczą cechą – zamiast wykorzystywać gazy obojętne wykorzystuje gazy aktywne. Najczęściej są to dwutlenek węgla lub mieszanka dwutlenku węgla z gazami obojętnymi. Spawanie metodą MAG stosuje się przede wszystkim do stali niestopowej niskowęglowej lub niskostopowej, przy produkcji dużych konstrukcji – także rurociągów.

Niewątpliwą zaletą metody MAG jest możliwość łączenia komponentów o szerokich zakresach grubości – spoina charakteryzuje się też wysoką wytrzymałością, a sam proces przebiega wydajnie. MAG polecane jest zwłaszcza do produkcji seryjnej, np. w przemyśle ciężkim, maszynowym, kolejowym czy stoczniowym. Pewnym mankamentem może być częste pojawianie się odprysków spawalniczych, jednakże dla doświadczonych fachowców to niemal niezauważalny problem.

Spawanie metodą TIG – co je odróżnia?
W procesie spawania TIG mechanizm opiera działanie na nietopliwej elektrodzie wolframowej. Otacza ją osłona z gazów obojętnych – argonu, helu lub obu w odpowiednich proporcjach. Elektroda wolframowa (czyli palnik TIG) może być wzbogacona o dodatkowe komponenty.

Metoda TIG wyróżnia się wieloma zaletami, przede wszystkim gwarantując trwałość połączenia. Jest ono nie tylko wytrzymałe, ale i odporne na korozję. Dodatkowo sam proces tworzenia spoiny cechuje się precyzją, a wiele parametrów może być kontrolowanych przez wykonawców. Spawanie TIG jest metodą uniwersalną – nadaje się do łączenia elementów ze stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi, aluminium czy stali tytanowej.

Do słabszych stron technologii tak precyzyjnej i zaawansowanej można natomiast zaliczyć fakt, iż spawanie trwa dłużej i jest to metoda droższa. Bezwzględnie nie warto jednak samodzielnie podejmować się takich prac – kluczem do sukcesu jest bowiem zatrudnienie profesjonalnej ekipy.

Oferowane przez naszą firmę usługi spawalnicze są spersonalizowane pod kątem potrzeb i oczekiwań Klientów. Nasze doświadczenie wykorzystujemy do realizacji projektów w sposób optymalny, polegając na nowoczesnym zapleczu technologicznym. Obróbka surowców metalowych przygotowywana jest w oparciu o rozwiązania dostosowane do specyfiki konkretnego projektu oraz wykorzystanych w nim materiałów – czy to stali nierdzewnej, czy kwasowej czy też aluminium.